Renovierung von Lebensmittellagertanks
Lebensmitteltanks oder Zisternen werden in der Lebensmittelindustrie vielseitig eingesetzt. Sie werden zum Beispiel zum Lagern, Mischen, Fermentieren und Transportieren von Flüssigkeiten und anderen Rohstoffen verwendet. Da es sich um Lebensmittel handelt, müssen alle Tanks unter strengen Bedingungen gehandhabt und gewartet werden. Lebensmitteltanks müssen ganz sein, um Kontaminationen zu vermeiden und Produktverluste zu reduzieren. Auch wenn die Tanks aus robusten Materialien bestehen und regelmäßig inspiziert werden, können sie dennoch beschädigt werden. Welche Schäden können auftreten? Muss der Tank entsorgt werden oder kann er repariert werden? Es ist oft möglich, einen beschädigten Tank zu reparieren. Wie dies geschieht, hängt von der Art des Schadens, der Konstruktion des Tanks und den Anforderungen ab.
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Materialien in Lebensmittelbehältern
Ein Lebensmittellagertank kann ein Fassungsvermögen von einigen hundert bis zu mehreren tausend Kubikmetern haben. Manche Behälter sind so groß, dass sie aufgrund ihres Volumens wie ein Druckbehälter wirken. Tanks in der Lebensmittelindustrie werden oft aus Edelstahl hergestellt, weil es:
- sind korrosionsbeständig und können sowohl sauren als auch alkalischen Substanzen standhalten. Zum Beispiel müssen Saft- und Weintanks einem niedrigen pH-Wert standhalten
- ist leicht zu reinigen. Die Stahloberfläche ist glatt und verhindert bakterielles Wachstum.
- ist langlebig und widersteht harten Reinigungsroutinen
- beeinträchtigt weder Geschmack noch Geruch
Wenn ein Produkt besonders korrosiv ist, kann eine Beschichtung erforderlich sein, um sowohl den Tank als auch das Produkt zu schützen. Beispiele für Beschichtungen sind Epoxid und Polyurethan. Einige Tanks können auf der Innenseite mit einer Emaille-Beschichtung versehen sein, z.B. Tanks für Bier oder Wein.

Anwendungen für Lebensmittelbehälter
Tanks werden in verschiedenen Bereichen der Lebensmittelindustrie verwendet. Hier sind einige Beispiele: Molkereiindustrie: Milchtanks werden zur Lagerung von Milch und anderen Molkereiprodukten verwendet. Sie sind oft mit Kühlsystemen ausgestattet, um die richtige Temperatur zu halten und Bakterienwachstum zu vermeiden. Brauerei- und Getränkeindustrie: Tanks werden für die Gärung und Lagerung von Bier, Wein, Spirituosen und anderen Getränken verwendet. Lagertanks müssen die Getränke bei der richtigen Temperatur halten, bis sie in Flaschen abgefüllt werden. Ölpressen und Fettindustrie: Lagerung und Vermischung von Ölen und Fetten aus Pflanzen wie Sonnenblumen, Oliven und Raps. Süßwarenindustrie: zur Lagerung von Zucker, Sirup und anderen Zutaten für Süßigkeiten und Gebäck. Sie werden auch zum Schmelzen und Mischen von Zutaten wie Schokolade und anderen Füllungen verwendet. Fisch- und Fleischindustrie: Tanks werden für die Lagerung und Verarbeitung von Fleisch und Fisch verwendet. Bäckerei und Getreideindustrie: Sie werden zur Lagerung von Mehl, Zucker und Wasser für die Teigproduktion verwendet. Obst- und Gemüseverarbeitung: Für die Lagerung von Fruchtsäften, Pürees und Soßen.
Häufige Schäden an Lebensmittelbehältern
Mit der richtigen Wartung, Reinigung und regelmäßigen Inspektionen können viele Probleme vermieden werden, aber manchmal werden Tanks trotzdem beschädigt. Einige häufige Schäden sind:

Korrosion: Das Risiko ist am größten, wenn der Tank aggressiven Chemikalien, Säuren oder Laugen ausgesetzt ist. Unsachgemäße Reinigung mit chlorhaltigen Reinigern oder zu langer Kontakt mit Salzen kann ebenfalls Korrosion verursachen. Typischerweise sind die Schäden an Schweißnähten, Verbindungen, Ventilen und Abflussbereichen sichtbar. Im schlimmsten Fall entstehen durch die Korrosion Löcher oder Risse, die zu Leckagen und Verunreinigungen führen können. Spannungsrisskorrosion: Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn rostfreier Stahl einer Zugspannung ausgesetzt wird und gleichzeitig mit einer korrosiven Umgebung (z.B. Chloriden) in Kontakt kommt. Das Risiko ist in der Brauerei- und Molkereiindustrie größer, wo sowohl hohe Temperaturen als auch Chemikalien zum Einsatz kommen. Die Risse sind anfangs oft unsichtbar, können aber schließlich zu Lecks führen.

Biofilm: Mikroorganismen wie Bakterien oder Hefen können Biofilme bilden. Dies kann zu Korrosion und Verunreinigung führen. Erosion: Tritt auf, wenn Flüssigkeiten oder Feststoffe schnell durch Tanks fließen. Durch die Bewegung können Gruben und unebene Oberflächen entstehen, die schwieriger zu reinigen sind und das Risiko von Bakterienwachstum und Korrosion erhöhen. Temperaturschäden: Schnelle Temperaturschwankungen können Risse verursachen oder den Tank deformieren.

Rissbildung: Kann durch mechanische Belastung (Vibrationen durch Rühren oder Pumpen) oder Temperaturschwankungen auftreten. Schweißnähte und Ecken sind besonders anfällig. Die Risse können Leckagen verursachen oder zur Korrosion beitragen, wenn sie nicht behoben werden. Versagen von Schweißnähten und Dichtungen: Kann durch schlechte Schweißtechniken oder den Kontakt mit Chemikalien verursacht werden. Beide Probleme können Schweißnähte und Dichtungen schwächen und schließlich zu Leckagen führen.