Rénovation des cuves de stockage de denrées alimentaires
Les cuves ou citernes alimentaires ont de nombreuses utilisations dans l'industrie alimentaire. Elles servent par exemple à stocker, mélanger, fermenter et transporter des liquides et d'autres matières premières. Comme il s'agit d'aliments, toutes les citernes doivent être manipulées et entretenues dans des conditions strictes. Les citernes alimentaires doivent être entières pour éviter la contamination et réduire les pertes de produits. Même si les cuves sont fabriquées dans des matériaux durables et inspectées régulièrement, elles peuvent toujours être endommagées. Quels sont les dommages possibles ? La citerne doit-elle être mise au rebut ou peut-elle être réparée ? Il est souvent possible de réparer un réservoir endommagé. La manière de procéder dépend de la nature du dommage, de la conception du réservoir et des exigences.
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Matériaux dans les cuves de stockage des aliments
Un réservoir de stockage alimentaire peut contenir de quelques centaines à plusieurs milliers de mètres cubes. Certaines cuves sont si grandes qu'elles agissent comme un dispositif sous pression en raison de leur volume. Dans l'industrie alimentaire, les cuves sont souvent fabriquées en acier inoxydable :
- sont résistants à la corrosion et peuvent supporter des substances acides et alcalines. Par exemple, les cuves à jus et à vin doivent résister à un faible niveau de pH
- est facile à nettoyer. La surface en acier est lisse et empêche la prolifération des bactéries.
- est durable et peut résister à des nettoyages difficiles
- n'affecte pas le goût ou l'odorat
Si un produit est particulièrement corrosif, un revêtement peut être nécessaire pour protéger à la fois le réservoir et le produit. L'époxy et le polyuréthane sont des exemples de revêtements. Certaines cuves peuvent être recouvertes d'une couche d'émail à l'intérieur, par exemple les cuves à bière ou à vin.
Applications pour les réservoirs de stockage de produits alimentaires
Les citernes sont utilisées dans plusieurs secteurs de l'industrie alimentaire. En voici quelques exemples : Industrie laitière : Les citernes à lait sont utilisées pour stocker le lait et d'autres produits laitiers. Ils sont souvent équipés de systèmes de refroidissement pour maintenir la bonne température et éviter la prolifération des bactéries. Industrie de la brasserie et des boissons : Les cuves sont utilisées pour la fermentation et le stockage de la bière, du vin, des spiritueux et d'autres boissons. Les cuves de stockage doivent maintenir les boissons à la bonne température jusqu'à leur mise en bouteille. Pressage d'huile et industrie des matières grasses : Stockage et mélange d'huiles et de graisses provenant de plantes telles que le tournesol, l'olive et le colza. Industrie de la confiserie : stockage du sucre, des sirops et d'autres ingrédients pour les sucreries et les pâtisseries. Ils sont également utilisés pour faire fondre et mélanger des ingrédients tels que le chocolat et d'autres garnitures. Industrie du poisson et de la viande : Les réservoirs sont utilisés pour stocker et traiter la viande et le poisson. Boulangerie et industrie céréalière : Ils servent à stocker la farine, le sucre et l'eau pour la production de pâte. Transformation des fruits et légumes : Pour le stockage des jus de fruits, des purées et des sauces.
Dommages courants aux cuves de stockage de denrées alimentaires
Un entretien, un nettoyage et des inspections régulières permettent d'éviter de nombreux problèmes, mais il arrive que les réservoirs soient endommagés. Les dommages les plus courants sont les suivants :
Corrosion : Le risque est plus élevé si le réservoir est exposé à des produits chimiques agressifs, des acides ou des solutions alcalines. Un mauvais nettoyage avec des produits à base de chlore ou un contact trop prolongé avec des sels peut également provoquer de la corrosion. En général, les dommages sont visibles au niveau des soudures, des joints, des vannes et des zones de drainage. Dans le pire des cas, la corrosion crée des trous ou des fissures qui peuvent entraîner des fuites et des contaminations. Fissuration par corrosion sous contrainte : La fissuration par corrosion sous contrainte se produit lorsque l'acier inoxydable est soumis à une contrainte de traction et qu'il entre simultanément en contact avec un environnement corrosif (par exemple les chlorures). Le risque est plus élevé dans les industries brassicole et laitière, où l'on utilise à la fois des températures élevées et des produits chimiques. Les fissures sont souvent invisibles au début, mais elles peuvent finir par provoquer des fuites.
Biofilm : Les micro-organismes tels que les bactéries ou les levures peuvent former des biofilms. Cela peut conduire à la corrosion et à la contamination. Érosion : Se produit lorsque des liquides ou des solides s'écoulent rapidement dans les réservoirs. Le mouvement peut créer des fosses et des surfaces inégales qui deviennent plus difficiles à nettoyer et augmentent le risque de développement bactérien et de corrosion. Dommages dus à la température : Les changements rapides de température peuvent provoquer des fissures ou déformer le réservoir.
Fissuration : Elles peuvent être dues à des contraintes mécaniques (vibrations dues à l'agitation ou au pompage) ou à des changements de température. Les soudures et les angles sont particulièrement vulnérables. Les fissures peuvent provoquer des fuites ou contribuer à la corrosion si elles ne sont pas corrigées. Défaillance des soudures et des joints : Elle peut être due à une mauvaise technique de soudage ou à une exposition à des produits chimiques. Ces deux problèmes peuvent affaiblir les soudures et les joints et finalement entraîner des fuites.